কোর ফিলিং বালিশ স্ন্যাকস ফুড মেকিং মেশিন

কোর ফিলিং স্ন্যাকস পাফড ফুড প্রোডাকশন লাইন প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ভুট্টা আটা, চালের আটা, ময়দা এবং অন্যান্য কাঁচামাল ব্যবহার করে। যখন টুইন- স্ক্রু এক্সট্রুডার ফাঁপা রোল এবং কেকগুলিকে বের করে দেয়, তখন ফিলিং মেশিন তাদের মধ্যে বিভিন্ন স্বাদের ফিলিংস যেমন ক্রিম, চকলেট, পিনাট বাটার, ইত্যাদি ইনজেক্ট করে কো-এক্সট্রুশন অর্জনের জন্য, এইভাবে পাফ করা খাবারকে আরও সমৃদ্ধ স্বাদ দেয়; এক্সট্রুড স্যান্ডউইচ রোল এবং কেক রোল বা কাটা সোজা, খোলা বা সিল করা যেতে পারে; খাওয়ানো, এক্সট্রুশন, ফিলিং, ছাঁচনির্মাণ, বেকিং, স্প্রে করা সবই একটি সমাবেশ লাইনে উত্পাদিত হয়।

মিক্সার, স্ক্রু কনভেয়ার, টুইন স্ক্রু মেইন মেশিন, স্যান্ডউইচ মেশিন, শেপিং মেশিন, লিফট, মাল্টি-লেয়ার ইলেকট্রিক ওভেন, তেল স্প্রে সিজনিং মেশিন, ইত্যাদি, একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন তৈরি করে।

স্থিতিশীল পাফিং প্রভাব নিশ্চিত করতে 3-জোন স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

কাঁচামাল মেশানো (ভুট্টার আটা/চালের আটা/ময়দা, ইত্যাদি) → এক্সট্রুশন পাফিং (ফাঁপা রোল/কেক তৈরি করা) → স্যান্ডউইচ ফিলিংসের ইনজেকশন (ক্রিম/চকলেট/পিনাট বাটার, ইত্যাদি) → ছাঁচনির্মাণ এবং কাটা → বেকিং → তেল স্প্রে সিজনিং → কুলিং এবং প্যাক

স্যান্ডউইচ পাফড স্ন্যাকসের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত মূল লিঙ্কগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে যেমন কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, পাফিং মোল্ডিং, ফিলিং, শুকানো এবং সিজনিং এবং প্যাকেজিং, নিম্নরূপ:

1. কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ

মিশ্রণ এবং ভরাট

অনুপাতে চালের আটা এবং ভুট্টার আটা মিশ্রিত করুন, এবং আর্দ্রতার পরিমাণ 10%-14% নিয়ন্ত্রণ করুন। ফিলিং তৈরি করার সময়, ক্রিমটি প্রায় 40 ডিগ্রিতে গরম করুন, ডিমের কুসুম গুঁড়া, দুধের গুঁড়া, চিনির গুঁড়া এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণের সাথে মিশ্রিত করুন এবং একটি স্থিতিশীল ফিলিং তৈরি করতে সমানভাবে নাড়ুন।

2. এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ

এক্সট্রুশন এক্সট্রুশন

কাঁচামাল মিশ্রিত করার পরে, একটি এক্সট্রুডার (টিএসই টাইপ মেইন মেশিন) এর মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রায় বের করে একটি তরল জেল উপাদান তৈরি করা হয় এবং একই সময়ে, চিনাবাদাম মাখন, চকোলেট সস এবং অন্যান্য স্যান্ডউইচ উপকরণগুলি ইনজেকশন করা হয়।

আকৃতি এবং কাটা

প্রসারিত উপাদান ট্র্যাক্ট করা হয় এবং গঠনে ঘূর্ণিত হয় এবং আকার 2cm-20cm এ সামঞ্জস্য করা যায়। কাটার আগে আর্দ্রতা 6%-8% এ কমে যায়।

3. শুকানো এবং সিজনিং

শুকানোর চিকিত্সা

কাটা রাইস ক্র্যাকারগুলি স্বাদ এবং শেলফ লাইফ উন্নত করার জন্য বহু-স্তর ওভেনে (0-200 ডিগ্রি) বেক করা হয় এবং আর্দ্রতার পরিমাণ 2%-3% এ কমে যায়।

তেল স্প্রে এবং সিজনিং

অ্যান্টি{0}}স্টিকিং অয়েল রোলারে স্প্রে করা হয়, এবং তারপরে স্টার অ্যানিস, আইসিং সুগার এবং অন্যান্য সিজনিং এর সাথে মেশানো হয় যাতে স্বাদ এবং স্থিতিশীলতা বাড়ানো যায়।

1. পণ্য বৈচিত্র্য

এটি স্যান্ডউইচ রাইস ক্র্যাকার, গমের কেক, রাইস ক্র্যাকার, সালাদ স্ন্যাকস ইত্যাদি তৈরি করতে পারে। আকারের মধ্যে রয়েছে নলাকার, বর্গাকার, বালিশের ব্যাগ ইত্যাদি, এবং পৃষ্ঠটি চকোলেট বা আইসিং দিয়ে প্রলেপিত হতে পারে।

খাবারের স্বাদ খসখসে, সহজপাচ্য এবং বহন করা সহজ।

2. অটোমেশন এবং নমনীয়তা

নমনীয় কনফিগারেশন, বিস্তৃত কাঁচামাল (যেমন ভুট্টা, ময়দা, চিনি ইত্যাদি) এবং বিভিন্ন পণ্য (যেমন চকলেট সস, চিনাবাদাম মাখন, ইত্যাদি) সমর্থন করে।

সহজ অপারেশন, ছোট পদচিহ্ন, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা

আমাদের কারখানা দেখার জন্য সারা বিশ্ব থেকে বন্ধুদের আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই!